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全自動膠水包裝機操作過程常見疑問

作者:點擊:281 發布時間:2023-04-07

全自動膠水包裝機常遇到的疑問是閥門疑問,下列為處理膠閥運用時常常發作的疑問的有用辦法。全自動膠水包裝機操作過程常見疑問之一膠閥滴漏

1.此種景象常常發作予膠閥關畢今后。

2.95%的此種景象是因為運用的針頭口徑太小所構成的。

3.太小的針頭會影響液體的活動構成背壓, 成果致使膠閥關畢后不久構成滴漏的表象。過小的針頭也會影響膠閥開始運用時的排氣泡動作.只需替換較大的針頭即可處理這種疑問。

4.錐形斜式針頭發生的背壓少, 液體活動順利。

5.液體內空氣在膠閥關畢后會發生滴漏表象, 是預先掃除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運用?!?/p>

全自動膠水包裝機 操作過程常見疑問之二出膠巨細不一致

1.當出膠不一致時主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩所發生。

2.進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.,壓力筒運用的壓力應介于調壓表中心以上的壓力, 應防止運用壓力介于壓力表之中低壓力有些。

3.膠閥操控壓力應至少60psi以上以保證出膠安穩。

4.終應檢查出膠時刻.若小于15/1000秒會構成出膠不安穩.,出膠時刻愈長出膠愈安穩。

全自動膠水包裝機操作過程常見疑問之三流速太慢

1.流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

2.管路若無需求應愈短愈好。

3.除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加速流速?!?/p>

自動滴膠機操作過程常見疑問之四流體內的氣泡

1.過大的流體壓力若加上過短的開閥時刻則有可能將空氣進入液體內. 處理辦法為下降流體壓力并運用錐形斜式針頭?!?/p>

2.全自動膠水包裝機操作過程常見疑問之五膠水阻塞。

3.此種景象主要因過多的濕氣或重復運用過的瞬間膠。應保證運用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過。運用的空氣應斷定完枯燥且于廠內空壓與膠閥體系間加裝過濾器。(以上辦法如依然無效,則應運用氮氣) 。

點膠針頭的挑選辦法 :

1.四條原則:小點——小號針頭,低壓力,短時刻大點——大號針頭,較大壓力,較長時刻濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需求設定時刻水性液體——小號針頭,較小壓力,依需求設定時刻。

2.需求特別設定的流體:

(1)瞬間膠:對水性瞬間膠運用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則運用錐形斜式針頭,若需撓性則運用PP針頭。

(2)UV膠:運用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。

(3)光固化膠:運用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。

(4)厭氧膠:運用10CC針筒及白色PE通用活塞。

(5)密封膠及膏狀流體:若運用白色活塞反彈嚴峻時,請改用安全式活式,運用斜式針頭。

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